Сплав Alsi25 в Китае | Производитель сплава Alsi25

Алюминиевый сплав — это общий термин для сплавов на основе алюминия. Основными легирующими элементами являются медь, кремний, магний, цинк, марганец, а второстепенными легирующими элементами являются никель, железо, титан, хром, литий и т. Д. Наиболее широко применяемые в промышленности конструкционные материалы из цветных металлов нашли широкое применение в авиационной, аэрокосмической, автомобильной, машиностроительной, судостроительной и химической промышленности.

1. Метод плавки и литьяМетод плавки и литья имеет простое оборудование, низкую стоимость и может осуществлять крупномасштабное промышленное производство. Это наиболее распространенный метод подготовки легирующих материалов. При использовании традиционно литых высококремнистых алюминиевых сплавов распределение Si крайне неравномерно, в процессе обработки склонны возникать трещины, а материал имеет сильную сегрегацию компонентов, крупнозернистость и плохие механические свойства. Трудно провести последующую обработку, такую как механическая обработка. По мере увеличения содержания кремния в сплаве проблема становится все более заметной, поэтому трудно получить материалы из алюминиевых сплавов с высоким содержанием кремния обычным литьем.2. Метод инфильтрацииМетод инфильтрации подразделяется на метод инфильтрации под давлением и метод инфильтрации без давления. Метод инфильтрации под давлением заключается в том, чтобы нагнетать давление расплава основного металла в зазор арматуры с помощью механического давления или сжатого газа, что может решить проблему неполной инфильтрации из-за отсутствия смачивания арматурного материала и металлической жидкости, но система давления относительно сложна. , тем самым ограничивая его прикладную разработку3. Порошковая металлургияОсновной процесс порошковой металлургии заключается в равномерном диспергировании определенной пропорции алюминиевой пудры, кремниевого порошка и связующего, смешивании порошка сухим прессованием, впрыском и другими методами и, наконец, спекании в защитной атмосфере с образованием относительно плотного материала. Этот метод решает проблему плохой смачиваемости между частицами кремния и алюминиевой матрицей, и частицы кремния трудно добавлять в расплав, и материал может быть сформирован за один раз с меньшим процессом резки, что преодолевает недостаток, заключающийся в том, что композитные материалы с металлической матрицей трудно обрабатывать. Однако этот метод сложен в процессе, трудно точно контролироваться, не компактен и дорог.4. Вакуумное горячее прессованиеМетод вакуумного горячего прессования относится к процессу спекания, при котором формование под давлением и спекание под давлением выполняются одновременно. Общий процесс таков: в условиях вакуума порошок устанавливается в полость пресс-формы, и порошок нагревается под давлением, и после короткого времени нагнетания давления образуется компактный и однородный материал. Однако из-за сложности процесса и плохой работоспособности применение данной технологии при получении высококремнистых алюминиевых сплавов ограничено.5. Быстрое охлаждение / струйное осаждениеТехнология быстрого охлаждения / распыления - это технология быстрого затвердевания, разработанная для того, чтобы конкурировать с порошковой металлургией и другими технологиями для преодоления проблем сложных процедур и серьезного окисления. Поскольку этот процесс имеет несравненные преимущества перед другими процессами, в последние годы он быстро развивается. Быстрое охлаждение/распыление имеет следующие преимущества: 1) отсутствие макросегрегации; 2) тонкая и однородная равноосная микроструктура; 3) мелкодисперсные первичные осадки; 4) низкое содержание кислорода; 5) улучшенная горячая обрабатываемость.

Гипоэвтектические сплавы Al-Si (сплавы Al-Si, отличные от эвтектических и гиперэвтектических): Содержание Si в гипоэвтектических сплавах Al-Si, обычно используемых в промышленности, обычно составляет от 6% до 8%, и другие упрочняющие элементы добавляются для обработки ударной вязкости. Распространенными из них являются сплавы Al-Si-Mg и сплавы Al-Si-Cu. Среди них сплавы Al-Si-Mg в основном используют фазу Mg2Si, образованную Mg и Si, в качестве упрочняющей фазы, а сплавы Al-Si-Cu в основном используют фазу Mg2Si, образованную Mg и Si, в качестве упрочняющей фазы. Высокая твердая растворимость Cu в α-Al приводит к упрочнению твердым раствором и дисперсионному упрочнению упрочняющей фазы Al2Cu, осажденной при термической обработке.